क्या आप केबल फीडर विफलताओं के प्रकार और कारण जानते हैं?

विद्युत प्रणाली में, केबल विद्युत ऊर्जा के संचरण माध्यम के रूप में कार्य करते हैं। कभी-कभी, विभिन्न दोष उत्पन्न हो जाते हैं, जिससे बिजली सामान्य रूप से प्रसारित नहीं हो पाती है। हम इन दोषों को केबल फीडर दोष कहते हैं। इन दोषों का बिजली आपूर्ति विश्वसनीयता और सिस्टम संचालन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है। . क्या आप जानते हैं कि सामान्य केबल फीडर दोष किस प्रकार के होते हैं? यह लेख आपको इस प्रकार की विफलताओं और उनके कारणों का एक सरल विश्लेषण कराएगा, जिससे आपकी समझ बढ़ेगी।
केबलों के सामान्य विफलता मोड और दोषों में विद्युत प्रेरित दोष, यांत्रिक दोष, थर्मल दोष, धातु (अर्धचालक) परिरक्षण परत को नुकसान के कारण होने वाले दोष, खराब धातु परिरक्षण संपर्क के कारण होने वाले दोष आदि शामिल हैं। नीचे हम प्रत्येक दोष को अलग से समझाते हैं।
विद्युत प्रेरित दोष
इनमें बिजली गिरना, स्विचिंग सर्ज और आंशिक डिस्चार्ज शामिल हैं। आंशिक निर्वहन खराब डिज़ाइन वाले इन्सुलेशन सिस्टम या विनिर्माण दोषों के कारण हो सकता है।
यांत्रिक विफलता
स्थापना के दौरान अत्यधिक खींचने वाले बलों के उपयोग और/या न्यूनतम मोड़ त्रिज्या से अधिक होने के कारण यांत्रिक रूप से प्रेरित विफलताएं हो सकती हैं। निर्माण के दौरान केबल तब भी क्षतिग्रस्त हो सकते हैं जब अर्थमूविंग उपकरण केबल या केबल नलिकाओं के समूहों, जैसे कि पनडुब्बी केबल, में खुदाई करते हैं। स्थापना या उपयोग के दौरान बार-बार झुकने और मुड़ने से तार पर अपरिवर्तनीय तनाव हो सकता है।
गर्मी से प्रेरित विफलता
थर्मल गिरावट के कारण ओवरलोडिंग और/या अत्यधिक उच्च परिवेश तापमान स्थितियों के कारण केबल का इन्सुलेशन अपने भौतिक गुणों को खो देता है जो लंबे समय तक इसकी डिजाइन क्षमताओं से अधिक होता है।
धातु (अर्धचालक) ढाल की क्षति के कारण विफलता
यह विफलता मोड बताता है कि शील्ड अपना कार्य करना कहां बंद कर देती है। किसी ढाल को अपना कार्य करने के लिए, उसकी आयतन प्रतिरोधकता हर समय पर्याप्त रूप से कम रहनी चाहिए। हालाँकि, जब धातु ढाल क्षतिग्रस्त या संक्षारित हो जाती है, तो इसकी मात्रा प्रतिरोधकता तापमान से प्रभावित होती है।
उच्च तापमान पर, धातु ढालों की आयतन प्रतिरोधकता काफी बढ़ जाती है (चरम भार, असंतुलित धाराओं या परिसंचारी धाराओं के कारण), तेज धातु किनारों पर उच्च वोल्टेज ग्रेडिएंट बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कोरोना प्रभाव / निर्वहन और चाप क्षति होती है (बाहर से अंदर तक) . कोरोना और आर्किंग के कारण अंततः केबल इन्सुलेशन विफल हो सकता है।
खराब धातु परिरक्षण संपर्क के कारण विफलता
इस मामले में, धातु परिरक्षण परत और अर्धचालक टेप परिरक्षण परत खराब संपर्क के कारण अछूता रहता है, जो धातु परिरक्षण परत पर संक्षारण परत या स्केल संचय के कारण हो सकता है। यह स्थिति अर्धचालक ढाल और धातु ढाल के बीच एक संभावित अंतर पैदा करेगी, जिससे दोनों ढालों के बीच एक चाप पैदा हो जाएगा।
इससे सेमीकंडक्टर परिरक्षण और इन्सुलेशन परतों में बाहर से चाप क्षति होगी, और अंततः केबल विफलता हो जाएगी, जो कि दो परिरक्षण प्रणालियों के बीच खराब संपर्क या टूटने के कई क्षेत्रों में अधिक गंभीर है। अधिकांश समय, खराबी टर्मिनल या कनेक्टर पर होती है।
केबल फीडर दोषों के प्रकारों को समझने के बाद, आइए केबल फीडर दोषों के कारणों पर नजर डालें। केबल फीडर विफलता निम्नलिखित समस्याओं के कारण हो सकती है:
उम्र बढ़ने
म्यान का क्षरण
विद्युत खराबी
आग और बिजली चमकती है
केबल का ज़्यादा गर्म होना
यांत्रिक विफलता
इन्सुलेशन में नमी
ग़लत चयन या अनुप्रयोग
केबल फीडर सुरक्षा के लिए विभेदक सुरक्षा
किसी भी पावर सिस्टम डिवाइस को सुरक्षित रखने का आदर्श तरीका डिवाइस में प्रवेश करने वाले करंट की तुलना डिवाइस से निकलने वाले करंट से करना है। सामान्य स्वास्थ्य स्थितियों में, दोनों समान हैं। यदि दोनों धाराएँ समान नहीं हैं, तो कोई दोष अवश्य होगा।
फीडर लाइनों की विभेदक सुरक्षा फीडर लाइनों पर दोषों का पता लगाने और उन्हें अलग करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सुरक्षा योजना है। यदि कोई गलती होती है, जैसे कि लाइन शॉर्ट सर्किट या ग्राउंड फॉल्ट, तो करंट बदल जाता है और डिफरेंशियल प्रोटेक्शन डिवाइस करंट अंतर का पता लगाता है, जिससे फॉल्ट को अलग करने के लिए सुरक्षात्मक कार्रवाई शुरू हो जाती है। विभेदक सुरक्षा में आमतौर पर सुरक्षात्मक उपकरण, रिले और वर्तमान ट्रांसफार्मर शामिल होते हैं।
फीडर के दोनों सिरों के बीच एक संचार चैनल प्रदान करना किफायती या व्यावहारिक नहीं है ताकि फीडर में प्रवेश करने और छोड़ने वाले करंट की तुलना की जा सके। इसलिए, इस प्रकार की सुरक्षा का उपयोग आमतौर पर कम-वोल्टेज केबल फीडरों पर नहीं किया जाता है, लेकिन अक्सर इसका उपयोग मध्यम और उच्च-वोल्टेज फीडर सिस्टम पर किया जाता है। इस समय, विभेदक सुरक्षा मुख्य सुरक्षा के रूप में कार्य करती है और ओवरकरंट सुरक्षा बैकअप सुरक्षा के रूप में कार्य करती है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अंतर सुरक्षा के डिजाइन और अनुप्रयोग के लिए लाइन की विशेषताओं, प्रभावित करने वाले कारकों और संभावित असामान्य स्थितियों, जैसे लोड परिवर्तन, क्षमता असंतुलन आदि पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, अंतर सुरक्षा की स्थिरता की भी आवश्यकता है वास्तविक संचालन में इसकी विश्वसनीयता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक परीक्षण और सत्यापन किया जाना चाहिए।